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三維透明膜自動包裝機(jī)的幾種常見問題及解決方法

發(fā)布時(shí)間： 2025-07-08　　點(diǎn)擊次數(shù)： 51次

　　三維透明膜自動包裝機(jī)的幾種常見故障及解決方法如下：

　　1、不下膜

　　‌原因‌：膠輥被雜物卡住導(dǎo)致轉(zhuǎn)動不暢。 ‌

　　‌解決方法‌：斷電后清潔膠輥表面雜物，恢復(fù)其正常轉(zhuǎn)動。 ‌

　　2、封燙效果不佳

　　‌原因‌：推板未推到下折膜板前，或后壓板未壓緊包裝物。 ‌

　　‌解決方法‌：調(diào)整推板位置至下折膜板前，確保后壓板壓緊包裝物。 ‌

　　3、堵膜

　　‌原因‌：氣源壓力不足、電磁閥異常或吹風(fēng)管方向錯誤。 ‌

　　‌解決方法‌：檢查氣源壓力及電磁閥狀態(tài)，調(diào)整吹風(fēng)管方向，確保過渡板及時(shí)開啟。 ‌

　　4、切刀故障

　　‌原因‌：切刀汽缸異常、螺釘松動或切刀磨損。 ‌

　　‌解決方法‌：檢查切刀汽缸狀態(tài)，調(diào)整螺釘位置并更換磨損的切刀。 ‌

　　5、折角問題

　　‌原因‌：折角器與折膜板間隙過大或包裝物未居中。 ‌

　　‌解決方法‌：調(diào)整間隙至合適范圍，確保包裝物處于中心位置。 ‌

　　6、位置跑偏

　　‌原因‌：刀具鈍化或刀具間存在間隙。 ‌

　　‌解決方法‌：重新研磨刀具或調(diào)整刀具位置，消除間隙。 ‌

　　7、封切不齊

　　‌原因‌：橡膠輥與光軸間隙過大導(dǎo)致薄膜下拉不足。 ‌

　　‌解決方法‌：調(diào)整橡膠輥位置，確保與光軸緊密接觸。 ‌

　　8、膜跑偏

　　‌原因‌：裝膜方法錯誤、膜寬不標(biāo)準(zhǔn)或夾具松動。 ‌

　　‌解決方法‌：檢查并調(diào)整裝膜方式，確保夾具和模具固定牢固。 ‌

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